数控加工技术的进步使飞机设计理念发生了转变，零件设计向整体化、复杂化方向发展。也给整个加工系统提出了新的挑战。雄克作为抓取系统与夹持技术的专家，在实际生产应用中，会帮助用户找出整个加工链的痛点，并给予有效的解决方案。
航空类产品零件具有一些显著特征，决定了数控加工技术的特点以及发展方向，例如：
产品类型复杂，具有小批量、多样化特点
结构趋于复杂化和整体化，工艺难度大，加工过程复杂
薄壁化、轻量化、大型化特点突出，变形控制极为关键
材料去除量大
质量控制要求高
产品材料多样
大型结构件毛料价值高，质量风险大
以大型结构件切削为例，工件会因为大量切削材料的去除而产生较大的内应力。当夹具松开后，应力变形产生的回弹会极大影响工件的精度。在本次直播课中，麻经理将详细说明采用雄克零点快换的夹具设计方案，柔性装夹方式可以补偿工件的变形，同时减少装夹次数和提高重复定位精度。基于零点快换的直接夹持系统在航空异形件加工中可为用户提供诸多优势：5面自由夹持工件、高重复和定位精度、满足严苛加工要求的高下拉力。尤其适用于工模具制造行业中形状复杂、小批量和高精度要求的自由形状零件。
