德国雄克Schunk (展位号 3/E55) 将参加于 9 月 18 - 23 日举行的 EMO 2017 德国汉诺威机床工具展。 “工业生产即将发生根本性变革。” 在阐释雄克此次参展主题“智能机床组件”时，德国雄克技术官 Markus Klaiber 博士强调：“未来几年，数字化和机电一体化产品的使用、生产流程的自动化、人与机器人之间的协作以及所有过程相关组件的智能联网，都将推动新概念的工业生产的发展。”
重点集中在三个方面：所有相关组件之间的通信；系统内部、组件、控制技术和企业层面的高透明度；以及对外部和内部事件的灵活响应。“而在这三个领域，所使用的夹持装置和抓取系统的类型都非常重要。” Klaiber 博士强调说，“我们的目标是利用雄克组件zui靠近工件的位置优势，对每个过程步骤进行详细的监控，持续提供更先进的 ERP 系统控制，能够收集过程数据并且灵活地对任何事件做出反应的云解决方案。”
雄克Schunk向市场提供了大量具备通信功能的夹具、全自动码垛系统和用于灵活生产的快换解决方案。在德国 EMO 汉诺威机床展上，雄克将继续推广其工业 4.0 产品组合。亮点之一是功能性制造单元：力可变和灵活定位的智能机械手 SCHUNK EGL PROFINET 可实现自动搬运操作，并确保质量。机械手自主检测缺陷部件，无需额外的外部传感器，并且自主决定是否移除部件。记录的信息可以连续传输到机床控制系统、更高层次的内部和外部系统以及用于统计过程分析的云解决方案。实时监控所有过程步骤，并提供给上级系统，如 ERP 系统或基于云的监控平台。此外，雄克还将展出 24 V 电动快换托盘模块 VERO-S NSE-E mini，进一步推动无流体、高度互联机床的发展。
减少闲置时间、提高设备的生产效率、实现灵活生产，是雄克夹具为用户提供的显著竞争优势，同时我们对现有系统不断进行新的尝试和拓展。雄克进一步扩大了工件直接夹持模块化系统和轻型卡盘产品组合，并且经过多家客户的成功测试，全面推出紧凑、减震的 TENDO Slim 4ax 液压刀柄。雄克产品的特点是“易于使用，易于集成，易于维护”，抓取系统和夹持装置的和灵活是现代化生产流程的关键。
